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Uni. Caja
Descripción

Conos pirométricos autoportantes Orton, listos para usar y garantizar una medición precisa del trabajo térmico.
Elegilos por unidad o en cajas de 25 unidades (misma medida) y optimizá cada cocción

Usá esta tabla como guía rápida para elegir el cono pirométrico correcto según tu tipo de cocción y rango de temperatura, y asegurá resultados más precisos en cada horneada. 🔥 Hace click aquí para visualizarla.

Conos Pirométricos: control real de tus cocciones

Los conos pirométricos son una herramienta esencial para cualquier ceramista que busque resultados consistentes y de calidad. Utilizados desde hace más de 100 años, permiten controlar con precisión el proceso de cocción y asegurar que las piezas alcancen la maduración adecuada.

A diferencia de un termómetro, los conos no miden solo la temperatura: miden el trabajo térmico real (temperatura + tiempo), es decir, el verdadero efecto del calor sobre la cerámica.


¿Por qué son tan importantes?

Durante una cocción, no alcanza con saber a cuántos grados llegó el horno. Lo que realmente importa es cómo ese calor actuó a lo largo del tiempo.

Ahí es donde los conos hacen la diferencia:

  • Permiten verificar si el horno está funcionando correctamente
  • Detectan variaciones de temperatura dentro del horno
  • Indican con precisión cuándo la cocción está completa
  • Ayudan a lograr resultados repetibles en esmaltes y pastas

Por eso, son mucho más confiables que una termocupla, que solo mide temperatura en un punto específico.


¿Cómo funcionan?

Los conos están formulados para doblarse a una temperatura y condiciones específicas.

A medida que reciben calor:

  • Se ablandan progresivamente
  • Se inclinan hasta alcanzar su punto de maduración
  • La posición final del cono indica el resultado real de la cocción

Los conos autoportantes simplifican aún más el proceso, ya que vienen con una base incorporada que los coloca automáticamente en el ángulo correcto, sin necesidad de soportes.


Usos recomendados

Los conos pirométricos son ideales para:

  • Esmaltes de baja temperatura (900–1080 °C)
  • Gres de media temperatura (1100-1150°C)
  • Gres y porcelana (1200–1280 °C)
  • Vidrio (520-620°C)
  • Vitrofusión y tercer fuego (720-810°C)
  • Cerámica artística o trabajos donde la precisión es clave

Elegí el cono correcto

La selección del cono depende de varios factores:

  • Temperatura final de cocción
  • Velocidad de subida (especialmente en los últimos 100°C)
  • Tiempo de meseta

Una correcta elección te va a permitir leer con exactitud lo que realmente pasó dentro del horno

Posicionamiento correcto de los conos

Para obtener una lectura precisa, es fundamental ubicar los conos estratégicamente dentro del horno. Deben colocarse sobre estantes estables y evitando zonas directamente expuestas a las resistencias.

Se recomienda utilizar al menos tres conos por punto de medición:

  • Un cono inferior (ej: n°04) → temperatura más baja que la objetivo
  • Un cono objetivo (ej: n°03)
  • Un cono superior (ej: n°02) → temperatura más alta que la objetivo

Este conjunto permite interpretar con precisión lo que sucede durante la cocción:

  • El cono inferior indica cuándo el horno comienza a alcanzar temperatura
  • El cono objetivo muestra el punto exacto de maduración
  • El cono superior alerta sobre una posible sobrecocción

Para un análisis más completo, Orton recomienda repetir este conjunto en diferentes zonas del horno (arriba, centro y abajo, o izquierda, centro y derecha), permitiendo “mapear” la distribución térmica interna.


¿Qué sucede durante la cocción?

Los conos responden principalmente en la etapa final del ciclo, especialmente en los últimos 100 °C.

Según el resultado:

  • Cocción insuficiente → el cono queda demasiado vertical
  • Cocción correcta → la punta del cono toca suavemente la base
  • Cocción excesiva → el cono se dobla completamente o se deforma en exceso

Para interpretar con mayor precisión, es importante considerar tanto la velocidad de calentamiento como el grado de curvatura del cono, ya que ambos determinan el trabajo térmico real.


Cómo leer los resultados

Existen dos métodos principales:

1. Con plantilla de medición
La plantilla de Orton permite medir el ángulo de inclinación del cono (entre 10° y 90°). Podes conseguirla en nuestra tienda haciendo click aquí.

  • Un cono cercano a 90° indica una cocción correcta
  • Se compara visualmente la inclinación del cono con la escala de la tarjeta

2. Método del reloj
Una forma práctica y rápida de lectura:

  • Posición “1” → cono sin doblar
  • Posición “6” → la punta toca la base
  • Entre “5 y 6” → cocción correcta

Preguntas frecuentes:

¿Cómo se usan los conos pirométricos?

Los conos pirométricos autoportantes se utilizan para verificar si una pieza recibió el tratamiento térmico adecuado durante la cocción y para evaluar la uniformidad de temperatura dentro del horno.

Indican si la arcilla o el esmalte alcanzaron su punto de maduración real.

👉 Un cono correctamente cocido se doblará hasta que su punta quede casi tocando la superficie.

Después de la cocción, una simple observación del cono permite saber rápidamente si el proceso fue exitoso.

⚠️ Importante:
La medición más precisa se obtiene cuando el cono se coloca sobre el mismo estante y junto a las piezas, ya que refleja el trabajo térmico real en esa zona del horno.


Velocidad de calentamiento y meseta (mantenimiento de temperatura)

Velocidad de calentamiento
Es el aumento de temperatura del horno por hora.

Ejemplo:
Si el horno tarda 3 horas en llegar a 460 °C → la velocidad es de 150 °C por hora.

Este dato es clave, ya que influye directamente en la temperatura a la que el cono comienza a deformarse.

Mantenimiento (meseta)
Es el tiempo durante el cual el horno se mantiene a una temperatura constante.

Se utiliza para:

  • Uniformar la temperatura dentro del horno
  • Asegurar la correcta maduración de esmaltes y pastas
  • Lograr resultados más estables

¿Qué cono debo usar?

En la mayoría de los casos, los fabricantes de arcillas y esmaltes indican el la temperatura o cono de maduración recomendados en la etiqueta del producto.

Estos valores están definidos mediante pruebas para asegurar que el material alcance su punto óptimo de cocción.

👉 Ejemplo: un esmalte para gres puede indicar cono 6 como temperatura de maduración.


¿Se vencen los conos?

Los conos pirométricos de Orton no tienen fecha de vencimiento.

Pueden utilizarse incluso después de muchos años, siempre que:

  • Estén en buen estado
  • No estén quebradizos
  • Hayan sido almacenados en un ambiente seco

De hecho, se han probado conos con más de 50 años sin variaciones en su comportamiento.


¿Se pueden reutilizar?

No. Los conos no pueden reutilizarse.

Aunque no se hayan doblado visiblemente, ya han sido afectados por la cocción y no brindarán una medición confiable en un nuevo ciclo.