Descripción

🎨 Esmalte Caramelo para Vidrio VP-5750

Color, adherencia y terminación vitrificada en baja temperatura

💡 Beneficio clave

🎨 Color definido sobre vidrio
👉 Excelente adherencia y desarrollo de color sobre superficies vítreas

🔥 Fusión controlada
👉 Diseñados para trabajar a baja temperatura sin deformar el vidrio

🖌️ Versatilidad de aplicación
👉 Aptos para pincel, serigrafía, calcos y técnicas decorativas

🧱 Compatible con múltiples soportes vítreos
👉 Vidrio plano, frascos, ampollas, piezas decorativas, entre otros

🇦🇷 Fabricación nacional con desarrollo propio

👉 Esmaltes pensados para lograr resultados profesionales sobre vidrio

¿Qué es?

Esmalte vitrificable en polvo formulado para aplicar sobre vidrio y hornear a baja temperatura.

👉 En cocción, el esmalte se funde y se fija a la superficie generando una capa resistente, decorativa y permanente

⚠️ No apto vajilla

🎨 ¿Para qué sirve?

Ideal para:

🍶 Frascos y botellas
🧪 Ampollas de vidrio
🪟 Vidrio plano
🏷️ Calcos vitrificables
🎨 Piezas decorativas
🏭 Producción industrial

👉 Permite colorear, decorar y personalizar superficies vítreas con alta durabilidad

🧪 Preparación

👉 Mezclar el esmalte con vehículo V-224 hasta lograr una pasta tipo tinta

👉 Para resultados profesionales, se recomienda empastar y refinar, idealmente en molino tricilíndrico, logrando:

✔️ Mejor dispersión del pigmento
✔️ Ausencia de grumos
✔️ Mayor intensidad de color
✔️ Mejor definición
✔️ Acabados más uniformes

👉 El resultado final depende directamente de esta etapa

👉 Al momento de aplicar la pintura:

✔️ Se ajusta viscosidad (más vehículo si hace falta)
✔️ Se controla fluidez según técnica

🖌️ Aplicación

👉 Estos esmaltes se utilizan en:

✔️ Serigrafía sobre vidrio
✔️ Calcos vitrificables
✔️ Decoración directa

👉 Pueden trabajar aproximadamente entre 520°C y 680°C, según técnica, soporte y condiciones de horneado

Podés aplicarlo mediante:

🖌️ Pincel
💨 Aerógrafo
🧵 Serigrafía directa sobre vidrio
🧻 Serigrafía sobre calcomanías vitrificables

👉 Adaptable a procesos artesanales e industriales

✔️ Capas finas → mejor adherencia y definición
✔️ Capas gruesas → pueden generar burbujas o mala fusión

🔥 Cocción

🔥 Temperatura recomendada: 520 a 600°C

👉 En este rango el esmalte:

✔️ Funde correctamente
✔️ Se adhiere al vidrio
✔️ Desarrolla el color
✔️ Genera una terminación vitrificada

👉 Puede trabajar hasta 680°C según técnica, soporte y curva de horneado

👉 La temperatura y el tiempo de horneado influyen directamente en:

✔️ Adherencia
✔️ Desarrollo de color
✔️ Terminación final

👉 Ajustar curva según tu horno

💡 Características

🎨 Colores definidos
🔥 Buena fusión en baja temperatura
🧪 Alta adherencia sobre vidrio
💧 Aplicación versátil
✨ Terminación resistente

👉 Resultado: piezas decoradas con excelente fijación y calidad visual

🧪 Recomendaciones clave

✔️ Aplicar sobre vidrio completamente limpio y seco
✔️ Aplicar sobre la cara no tin del vidrio
✔️ Controlar el espesor según técnica: capas finas logran mejores resultados
✔️ Dejar secar antes de llevar al horno
✔️ Utilizar una curva de cocción controlada (subida y enfriado gradual)
✔️ Realizar pruebas previas según tipo de vidrio

👉 Cada vidrio puede reaccionar distinto en color, adherencia y terminación

⚠️ Importante

⚠️ No apto vajilla
👉 No utilizar en piezas en contacto con alimentos o boca

👉 Uso decorativo o técnico

🚀 ¿Por qué elegir estos esmaltes?

🎨 Color sobre vidrio real
🔥 Baja temperatura segura
🖌️ Versatilidad total
🏭 Uso artístico e industrial
🇦🇷 Fabricación nacional

👉 Una solución completa para decoración sobre vidrio

🔍 ¿Cómo identificar la cara “tin” de un vidrio?

👉 En el vidrio float (el más común), una de las caras estuvo en contacto con estaño (tin) durante su fabricación.

👉 Resultado:
🔹 Cara “aire” (normal)
🔹 Cara “tin” (con restos microscópicos de estaño, lo que afecta seriamente los resultados)

👉 Identificar las cara con luz UV (linterna violeta):

✔️ La cara tin reacciona / fluoresce levemente
✔️ La cara aire no

👉 Es el método más preciso
👉 Con luz UV: la cara tin fluoresce 🔥